ह्वाशी 160kVA X2 मल्टी-पॉइंट स्पॉट वेल्डर 2+2 मिमी अधिकतम वेल्डिंग मोटाई और स्वचालित मोबाइल आर्म के साथ

तेजी से निर्माण के लिए इंजीनियर की गई, यह स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और कार्बन स्टील शीट पर सुसंगत, उच्च शक्ति वाले वेल्ड प्रदान करती है। एक बुद्धिमान माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह अलग-अलग शीट मोटाई (0.5 मिमी-5 मिमी) में समान संयुक्त गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में वेल्डिंग वर्तमान, समय और दबाव को समायोजित करता है। स्वचालित मोबाइल आर्म 360° पोजिशनिंग को सक्षम बनाता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है और पारंपरिक निश्चित मॉडल की तुलना में उत्पादन दक्षता को 70% तक बढ़ाता है। ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, उपकरण आवरण और संरचनात्मक धातु कार्य के लिए आदर्श।

उच्च-शक्ति फाइबर लेजर तकनीक का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली पतली से मध्यम मोटाई की धातु शीट (0.1 मिमी-3 मिमी) के लिए माइक्रोन-स्तर की सटीकता प्रदान करती है। सीएनसी गति नियंत्रण जटिल ज्यामितीय वेल्डिंग पथों को सक्षम बनाता है, जिससे द्वितीयक परिष्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसकी गैर-संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को कम करती है, सामग्री की अखंडता को संरक्षित करती है और विरूपण को कम करती है - जो एयरोस्पेस घटकों, इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों और चिकित्सा उपकरण निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है। सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग एकीकरण का समर्थन करता है।

• परिष्कृत वेल्डिंग
• विशेष उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं
• एक ही समय में मल्टी हेड वेल्डिंग
• कार्य क्षेत्र तक अधिकतम आसान पहुंच
• उत्पादन लचीलापन
• श्रम लागत में कमी

1. लचीला उपयोग: आप अपने ड्राइंग अनुरोध के अनुसार वेल्डिंग हेड की दूरी को समायोजित कर सकते हैं। केवल सिलेंडर पर लगे बोल्ट को ढीला करने की जरूरत है, फिर आप सिलेंडर को बाएं से दाएं घुमा सकते हैं।
2. सेट-अप समय को कम करता है: पारंपरिक स्थिर स्पॉट वेल्डर के विपरीत, यह प्रणाली इलेक्ट्रोड समायोजन और कार्यक्षेत्र सेट-अप जैसे सहायक कार्यों की आवश्यकता को काफी कम कर देती है, जिससे समग्र वेल्डिंग मानव-घंटे में कमी आती है।
3. वेल्डिंग पैरामीटर सेट करना आसान: टच पैनल सिस्टम का उपयोग करके वेल्डिंग की स्थिति आसानी से सेट की जा सकती है। आप विभिन्न सामग्री और मोटाई के लिए अलग-अलग वेल्डिंग पैरामीटर सहेज सकते हैं। तो आप वेल्डिंग प्रोग्राम को आसानी से याद कर सकते हैं।
4. आरामदायक कार्य स्थिति: वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस को पकड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है; इसे आसानी से इलेक्ट्रोड पर रखा जा सकता है। दबाव भी स्वचालित है, जिससे ऑपरेटर पर शारीरिक बोझ काफी कम हो जाता है। प्रति इकाई समय में किये जाने वाले कार्य की मात्रा में भी नाटकीय रूप से वृद्धि हुई है।

एक ही तरफ या अलग-अलग तरफ से स्थित दो वेल्डिंग टेबल चुनने में सक्षम हो। हम आपके उत्पाद चित्र के अनुसार मशीन को डिज़ाइन कर सकते हैं।