वायर ट्यूब कंडेनसर उत्पादन लाइन के लिए 600-1000 मिमी की समायोज्य प्रभावी चौड़ाई के साथ स्वचालित उच्च गति कंडेनसर वेल्डिंग मशीन और एमएफ डीसी ट्रांसफार्मर

स्वचालित हाई स्पीड कंडेनसर वेल्डिंग मशीन एक गैन्ट्री-प्रकार मल्टी-हेड स्पॉट वेल्डिंग सिस्टम है जिसे हाई-वॉल्यूम वायर-ऑन-ट्यूब (डब्ल्यूओटी) कंडेनसर निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है। विशेष रूप से रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर और वाणिज्यिक प्रशीतन उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन की गई, मशीन औद्योगिक पैमाने पर सटीक, सुसंगत तार-से-ट्यूब वेल्ड प्रदान करती है।

मल्टीपल सिंक्रोनाइज़्ड वेल्डिंग हेड्स और एक सर्वो-संचालित डबल-लेयर फीडिंग सिस्टम से सुसज्जित, मशीन सामग्री लोडिंग के बाद पूरे वेल्डिंग चक्र को स्वचालित रूप से निष्पादित करती है - तार की स्थिति से लेकर मल्टी-पॉइंट एक साथ वेल्डिंग और फिक्स्चर एक्सचेंज तक। समायोज्य प्रभावी वेल्डिंग चौड़ाई कंडेनसर पैनल आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है, जिससे उत्पाद विनिर्देशों के बीच समर्पित टूलींग परिवर्तनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। 101 वेल्डिंग मॉडल तक संग्रहीत करने में सक्षम पीएलसी-नियंत्रित बुद्धिमान वेल्डिंग प्रणाली के साथ, ऑपरेटर घंटों के बजाय मिनटों में कंडेनसर डिज़ाइन के बीच स्विच कर सकते हैं।

मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर डीसी बिजली की आपूर्ति सटीक वर्तमान नियंत्रण, न्यूनतम छींटे और स्थिर आउटपुट के साथ बेहतर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करती है - यहां तक ​​कि ±10% के कारखाने के बिजली के उतार-चढ़ाव के तहत भी। प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु एक मजबूत धातुकर्म बंधन के लिए लगातार ऊर्जा प्राप्त करता है, जिससे यह मशीन किसी भी उच्च-थ्रूपुट कंडेनसर उत्पादन लाइन की रीढ़ बन जाती है।

1. पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग चक्रएक बार जब ऑपरेटर सर्पेन्टाइन ट्यूब और स्टील के तारों को डबल-लेयर फीडर पर लोड करता है और स्टार्ट बटन दबाता है, तो मशीन पूर्ण वेल्डिंग अनुक्रम को स्वायत्त रूप से निष्पादित करती है - जिसमें फिक्स्चर स्टेपिंग, मल्टी-हेड एक साथ वेल्डिंग और स्वचालित फिक्स्चर एक्सचेंज शामिल है। दोहरी-परत फीडिंग प्रणाली एक फिक्स्चर को लोड करने की अनुमति देती है जबकि दूसरे को वेल्ड किया जा रहा है, जिससे निर्बाध बैच उत्पादन और थ्रूपुट को अधिकतम किया जा सकता है।
2. समायोज्य प्रभावी वेल्डिंग चौड़ाईयांत्रिक संशोधन के बिना विभिन्न कंडेनसर विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए प्रभावी वेल्डिंग चौड़ाई स्वतंत्र रूप से समायोज्य है। चाहे कॉम्पैक्ट रेफ्रिजरेटर के लिए संकीर्ण कंडेनसर का उत्पादन हो या वाणिज्यिक डिस्प्ले कूलर के लिए विस्तृत पैनल, एक ही मशीन पूरी उत्पाद श्रृंखला को संभालती है - पूंजी निवेश और फर्श की जगह की आवश्यकताओं को कम करती है।
3. मल्टी-हेड गैन्ट्री वेल्डिंग सिस्टमएकाधिक वेल्डिंग हेड एक साथ काम करते हैं, एकल-हेड विकल्पों की तुलना में चक्र समय को नाटकीय रूप से कम करते हैं। प्रत्येक हेड को व्यक्तिगत रूप से नियंत्रित वेल्डिंग मापदंडों (वर्तमान, समय, दबाव) के साथ वायवीय रूप से सक्रिय किया जाता है, जिससे पूरे कंडेनसर पैनल में एक समान वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
4. बुद्धिमान वेल्डिंग पैरामीटर प्रबंधन
   • तेजी से उत्पाद परिवर्तन के लिए त्वरित-परिवर्तन क्षमता वाले 101 संग्रहीत वेल्डिंग मॉडल
   • विभिन्न सामग्री संयोजनों के लिए 3 चयन योग्य दबावयुक्त वक्र (स्टील के तार से बंडी ट्यूब, तांबे के तार से तांबे की ट्यूब, आदि)
   • सहज संचालन के लिए रंगीन टच स्क्रीन एचएमआई के साथ पीएलसी-नियंत्रित
   • पासवर्ड-सुरक्षित पैरामीटर भंडारण अनधिकृत परिवर्तनों को रोकता है
5. एमएफडीसी पावर के साथ बेहतर वेल्ड गुणवत्ता
   • आसपास की सामग्री पर न्यूनतम थर्मल प्रभाव के साथ सटीक, तेज़ वर्तमान समायोजन
   • पारंपरिक एसी प्रणालियों की तुलना में उच्च शक्ति कारक (0.85-0.90), जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है
   • न्यूनतम ग्रिड हस्तक्षेप के साथ तीन-चरण संतुलित भार
   • विश्वसनीय वायर-टू-ट्यूब फ़्यूज़न के लिए अधिकतम सेकेंडरी शॉर्ट-सर्किट करंट 40 KA तक
6. फ़ैक्टरी स्थितियों के तहत वोल्टेज स्थिरताअंतर्निहित नेटवर्क वोल्टेज फ्लोटिंग मुआवजा यह सुनिश्चित करता है कि जब इनपुट पावर में ±10% के भीतर उतार-चढ़ाव होता है, तो द्वितीयक आउटपुट वोल्टेज अपने निर्धारित मूल्य के ±3% के भीतर रहता है - जो अस्थिर बिजली आपूर्ति वाली सुविधाओं में लगातार वेल्ड गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
7. औद्योगिक-ग्रेड स्थायित्व
   • ग्रेड एफ इंसुलेटेड ट्रांसफार्मर निरंतर शिफ्ट ऑपरेशन के लिए 50% कर्तव्य चक्र का समर्थन करते हैं
   • थर्मल प्रबंधन के लिए जल-ठंडा ट्रांसफार्मर, थाइरिस्टर, इलेक्ट्रोड धारक और इलेक्ट्रोड
   • 24/7 उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया मजबूत चित्रित स्टील गैन्ट्री फ्रेम
   • सुरक्षा इंटरलॉक, अधिभार संरक्षण, और त्रुटि कोड प्रदर्शन के साथ स्वचालित गलती का पता लगाना