उच्च शक्ति वाले जोड़ों के लिए Hwashi स्वचालित सीम वेल्डिंग मशीन समायोज्य वेल्डिंग व्हील गति और 360° घूर्णन क्षमता के साथ

प्रत्येक औद्योगिक फिल्टर कारतूस एक ही तरीके से शुरू होता है ∙ बुना हुआ तार जाल की एक सपाट शीट जिसे नाजुक जाल संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना सटीक रूप से सिलेंडर में लुढ़काया जाना चाहिए और सीम वेल्डेड होना चाहिए।गलत रोलिंग प्राप्त करें, और सिलेंडर दौर से बाहर है. आप गलत वेल्डिंग है, और आप जाल के माध्यम से जला, खोलने विकृत, या एक सीम है कि लीक छोड़. किसी भी तरह से, फिल्टर विफल रहता है.

ह्वाशी की स्वचालित फिल्टर जाल रोल-राउंड वेल्डिंग मशीन एक ही, एकीकृत प्रक्रिया में दोनों समस्याओं को हल करती है। फ्लैट जाल खिलाता है; एक पूरी तरह से गोल, सीम-वेल्डेड फिल्टर कारतूस बाहर आता है।कोई मैनुअल रोलिंग नहीं. कोई अलग सिलाई चरण नहीं है. कोई rework. चाहे आप पानी के उपचार के लिए फिल्टर कारतूस का उत्पादन कर रहे हैं, तेल और गैस अलग, ऑटोमोबाइल निस्पंदन, या खाद्य प्रसंस्करण,यह मशीन एक समान बेलनाकार ज्यामिति और हवा से अछूता वेल्ड सीम प्रदान करती है, साल दर साल।

पारंपरिक फिल्टर उत्पादन के लिए दो अलग-अलग कार्य की आवश्यकता होती हैः एक मशीन पर जाल को सिलेंडर में रोल करें, फिर इसे एक सीम वेल्डर में स्थानांतरित करें। यह दोगुना श्रम है, दोगुना हैंडलिंग,और चरणों के बीच विरूपण का दोगुना मौकायह मशीन एक निरंतर चक्र में दोनों कार्यों को एकीकृत करती है- स्वतः खिला, सटीक रोल-मोल्डिंग और निरंतर सीम वेल्डिंग।जाल रोलिंग और वेल्डिंग के बीच मशीन कभी नहीं छोड़ता, तो संरेखण हर बार सही है.

बुना हुआ तार जाल अक्षम्य है। रोलिंग के दौरान बहुत अधिक दबाव बुनाई को कुचल देता है। वेल्डिंग के दौरान बहुत अधिक गर्मी तारों के माध्यम से पिघल जाती है या सीम के चारों ओर जाल के उद्घाटन को विकृत करती है।इस मशीन के रोलिंग तंत्र जाल संरचना को विकृत किए बिना एक चिकनी सिलेंडर बनाने के लिए एक कैलिब्रेटेड दबाव लागू करता है, जबकि एमएफडीसी सीम वेल्डिंग सिस्टम केंद्रित, नियंत्रित ऊर्जा प्रदान करता है जो आसपास के जाल को गर्म किए बिना एक मजबूत, लीक-प्रूफ सीम बनाता है।एक फिल्टर कारतूस के साथ समान जाल उद्घाटन और एक विश्वसनीय वेल्डेड संयुक्त.

फ़िल्टर निर्माता शायद ही कभी केवल एक आकार का उत्पादन करते हैं। यह मशीन त्वरित-परिवर्तन रोल टूलींग और प्रोग्राम करने योग्य वेल्डिंग मापदंडों के साथ कारतूस व्यास और लंबाई की एक श्रृंखला को समायोजित करती है।20 मिनट से भी कम समय में 2 इंच के वाटर फिल्टर से 6 इंच के इंडस्ट्रियल कारतूस में स्विच करें, संग्रहीत कार्यक्रम का चयन करें, और आप चल रहे हैं. 101 तक वेल्डिंग कार्यक्रमों को संग्रहीत किया जा सकता है, प्रत्येक अनुकूलित वर्तमान, गति, और ओवरलैप सेटिंग्स के साथ.

निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए, सीम अखंडता वैकल्पिक नहीं है ∙ यह एक फ़िल्टर जो काम करता है और एक जो दूषित पदार्थों को बायपास करता है के बीच का अंतर है।निरंतर सीम वेल्डिंग प्रक्रिया से ओवरलैपिंग वेल्ड नगेट्स का उत्पादन होता है जो एक गैस-टाइटचाहे आपका फिल्टर आवासीय जल प्रणाली में कम दबाव पर या औद्योगिक हाइड्रोलिक सर्किट में उच्च अंतर दबाव पर काम करता हो, सीम रहता है।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और सीम वेल्डिंग व्हील्स दोनों के लिए मजबूर पानी-ठंडा प्रणाली लंबे उत्पादन रनों के दौरान स्थिर थर्मल प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।चर आवृत्ति स्टेपलेस गति नियंत्रण चिकनी अनुमति देता है, विभिन्न जाल प्रकारों और तार गेज के अनुरूप लगातार वेल्डिंग गति समायोजन। कोई ओवरहीटिंग नहीं, ठंडा करने के लिए कोई डाउनटाइम नहीं, शिफ्ट की प्रगति के साथ वेल्ड गुणवत्ता में कोई भिन्नता नहीं।

मशीन को स्वतंत्र संचालन या स्वचालित फिल्टर उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया हैः

रोल-मोल्डिंग तंत्रपरिशुद्धता से निर्मित मोल्डिंग रोल एक समान व्यास और गोलता के साथ एक चिकनी सिलेंडर में सपाट तार जाल को आकार देते हैं।रोल अंतर और दबाव बुनाई पैटर्न को कुचलने के बिना विभिन्न जाल मोटाई और तार गेज समायोजित करने के लिए समायोज्य हैंमोल्डिंग प्रक्रिया से सिलेंडर तुरंत सीम वेल्डिंग के लिए तैयार हो जाते हैं।

सीम वेल्डिंग सिस्टमनिरंतर रोलर सीम वेल्डिंग (जिसे रोल वेल्डिंग या प्रतिरोध सीम वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) अनुदैर्ध्य सीम के साथ वेल्ड नगेट्स की एक ओवरलैपिंग श्रृंखला बनाता है।वेल्डिंग पहियों दोनों दबाव और वर्तमान एक साथ लागू करते हैं के रूप में सिलेंडर घूमता हैसिलेंडर व्यास और उत्पादन लेआउट के आधार पर क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग व्हील अभिविन्यास में उपलब्ध है।

एमएफडीसी पावर सप्लाईमध्यम आवृत्ति इन्वर्टर डीसी बिजली आपूर्ति पारंपरिक एसी प्रणालियों की तुलना में बेहतर पावर फैक्टर और 30%+ ऊर्जा बचत के साथ सटीक, नियंत्रित वेल्डिंग ऊर्जा प्रदान करती है।तेज वर्तमान वृद्धि समय पतली तार जाल के लिए आदर्श है, एक मजबूत nugget के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करता है बिना लंबे समय तक गर्मी इनपुट जो आसपास के जाल को नुकसान पहुंचाएगा।

भोजन प्रणालीसमायोज्य गति और लंबाई नियंत्रण के साथ सर्वो-चालित जाल फ़ीडिंग। पूर्व-कट जाल शीट या एक decoiler से निरंतर जाल पट्टी के साथ संगत।खिला सटीकता प्रत्येक भाग पर विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता के लिए सीम पर लगातार ओवरलैप सुनिश्चित करता है.

नियंत्रण प्रणालीरंग टच स्क्रीन एचएमआई के साथ औद्योगिक पीएलसी। वेल्डिंग वर्तमान, वेल्डिंग गति, रोलर दबाव, और ओवरलैप अनुपात के लिए सहज पैरामीटर सेटअप। सभी प्रमुख प्रक्रिया चर की वास्तविक समय की निगरानी।यूएसबी या नेटवर्क के माध्यम से निर्यात करने योग्य वेल्डिंग डेटा. पासवर्ड-संरक्षित ऑपरेटर स्तर अनधिकृत पैरामीटर परिवर्तनों को रोकते हैं.