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पूर्ण स्वचालित IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन, रिसाव परीक्षण और 50 सेकंड/पीसी वेल्डिंग दक्षता के साथ

पूर्ण स्वचालित IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन, रिसाव परीक्षण और 50 सेकंड/पीसी वेल्डिंग दक्षता के साथ

पूर्ण स्वचालित IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन

लीकेज टेस्टिंग IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन

50 सेकंड/पीसी वेल्डिंग दक्षता IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

HWASHI

प्रमाणन:

CE/CCC/ISO

मॉडल संख्या:

.WL-SQMF.160K

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एक उद्धरण का अनुरोध करें
उत्पाद विवरण
प्रमाणन:
ISO9001
वज़न:
2000 किलो
गारंटी:
12 महीने
विनिर्देश:
सी/सीसीसी
एचएस कोड:
मानक निर्यात पैकिंग
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण
समुद्र योग्य लकड़ी का पैकेज
प्रसव के समय
आपका भुगतान प्राप्त होने के 60 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
प्रति माह 50 सेट
संबंधित उत्पाद
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86-752-3528326
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उत्पाद वर्णन
आईबीसी ग्रिड केज फ़्रेम स्वचालित उत्पादन लाइन
पूर्ण स्वचालित IBC टैंक रिसाव परीक्षण मशीन लाइन
पूर्ण स्वचालित IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन, रिसाव परीक्षण और 50 सेकंड/पीसी वेल्डिंग दक्षता के साथ 0
तंत्र अवलोकन
यह व्यापक स्वचालित उत्पादन लाइन संपूर्ण IBC टैंक निर्माण समाधान बनाने के लिए कई विशिष्ट मशीनों को एकीकृत करती है। प्रणाली में स्वचालित वाल्व वेल्डिंग, सटीक रिसाव परीक्षण और स्वचालित स्टैकिंग क्षमताएं शामिल हैं।
प्रमुख सिस्टम घटक
  • गर्म पिघलने की स्थापना के साथ स्वचालित वाल्व वेल्डिंग मशीन
  • दृश्य पहचान और दबाव अंतर का पता लगाने के साथ दोहरे चरण का रिसाव परीक्षण
  • आंतरिक टैंक प्लेसमेंट के लिए रोबोटिक आर्म हैंडलिंग
  • मैनुअल पुल रॉड और कवर असेंबली के साथ रोटरी टेबल असेंबली स्टेशन
  • तैयार उत्पादों के लिए स्वचालित स्टैकिंग स्टेशन
आईबीसी केज फ़्रेम स्वचालित वेल्डिंग मशीन
पूर्ण स्वचालित IBC ग्रिड पिंजरे फ्रेम उत्पादन लाइन, रिसाव परीक्षण और 50 सेकंड/पीसी वेल्डिंग दक्षता के साथ 1
आईबीसी केज फ्रेम के लिए ह्वाशी की विशेष उत्पादन लाइन में वेल्डिंग से लेकर अंतिम असेंबली तक पूर्ण स्वचालन शामिल है। एकीकृत प्रणाली के लिए न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग सिस्टम विशिष्टताएँ
  • वेल्डिंग दक्षता: प्रति टुकड़ा 50 सेकंड
  • वेल्डिंग स्रोत: 4 सेट एमएफ डीसी पावर स्रोत
  • फीडर प्लेटफ़ॉर्म विकल्प: सिंगल लेयर या डबल लेयर
  • अनलोडिंग सिस्टम विकल्प: मैनुअल या स्वचालित मैकेनिकल आर्म
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उत्पादन क्षमता
प्रति पीस 50 सेकंड
मुख्य फ़्रेम वेल्डिंग प्रौद्योगिकी
चार एमएफ ट्रांसफार्मर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के छह सेटों को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं, जिससे प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु पर इष्टतम गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। द्विपक्षीय पियानो-शैली वेल्डिंग तकनीक प्रक्रिया को तेज करती है, प्रत्येक धातु ग्रिड जाल को एक मिनट के भीतर पूरा करती है।
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सिक्स-हेड आईबीसी फ़्रेम स्वचालित वेल्डिंग मशीन
चार एमएफ डीसी पावर स्रोतों वाली उन्नत वेल्डिंग पावर प्रणाली छह अलग-अलग स्थानों पर एक साथ वेल्डिंग करने में सक्षम बनाती है। दोहरी-परत स्थिरता फीडर सक्रिय वेल्डिंग चक्रों के दौरान सामग्री लोडिंग के साथ निरंतर संचालन की अनुमति देता है।
फ्लैट ट्यूब मेष वेल्डिंग गुणवत्ता
वेल्डिंग उपकरण असाधारण मजबूती और मजबूत गुणवत्ता के साथ ट्यूबों को फ्लैट जाल विन्यास में बदल देता है। प्रत्येक फ्लैट जाल लगभग 60 सेकंड में पूरा हो जाता है।
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वर्टिकल डबल स्टेशन आईबीसी फ्रेम बेंडिंग मशीन
व्यापक प्रसंस्करण स्थिर संचालन और उल्लेखनीय दक्षता के साथ उच्च परिशुद्धता झुकने को सुनिश्चित करता है।
झुकने की प्रक्रिया
झुकने वाली मशीन 20-25 सेकंड में सपाट जाल को सटीक चौकोर फ्रेम (1200±5मिमी * 1000±5मिमी) में बदल देती है।
झुकने वाली बीम की विशेषताएं
  • सीएनसी संसाधित बेंडिंग बीम सटीक बेंडिंग कोण सुनिश्चित करता है
  • 3 मिमी ऊर्ध्वाधर रेंज के साथ समायोज्य मोल्ड झुकने के लचीलेपन को बढ़ाते हैं
  • 120-डिग्री मोल्ड डिज़ाइन चिकने झुकने वाले कोण बनाता है
मशीन फ़्रेम निर्माण
मोटे स्टील कॉलम और दरवाजे के आकार के कवर पैनल के साथ मजबूत आयताकार डिजाइन असाधारण दृढ़ता और स्थिरता प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक दबाव स्टेशन
विशेष रूप से पैलेट टैंक मेश के लिए डिज़ाइन किया गया, यह हाइड्रोलिक-संचालित स्टेशन इष्टतम झुकने के प्रदर्शन की गारंटी देता है।
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आईबीसी केज फ़्रेम लॉकिंग मशीन
एकजुट इकाई डिजाइन सम्मिलन में असाधारण सटीकता, मजबूत लॉकिंग ताकत और निर्बाध परिचालन स्थिरता प्रदान करता है।
लॉकिंग दक्षता और गुणवत्ता
  • एडजस्टेबल क्लिंचिंग आर्म विभिन्न IBC मेटालिक केज डिज़ाइनों को समायोजित करता है
  • हाइड्रोलिक और वायवीय क्लिंचिंग आर्म डिज़ाइन मशीन की दक्षता को बढ़ाता है
  • पाइप पक्षों के लिए स्वचालित जुड़ने की क्षमता
  • हाइड्रोलिक क्लिंचिंग मोल्ड दरार को रोकने के लिए तंग क्लिंचिंग स्पॉट बनाता है
  • ऑटो-सेंडिंग हाइड्रोलिक प्रेशर स्टेशन सुचारू उत्पादन प्रवाह सुनिश्चित करता है
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आईबीसी केज फ़्रेम होल बनाने और पंचिंग मशीन
हाइड्रोलिक-संचालित मशीन सुरक्षित बेस फ्रेम अटैचमेंट के लिए फ्रेम में सटीक छेद बनाती है।
छेद बनाने की दक्षता और गुणवत्ता
पूर्ण छेद बनाने और छिद्रण प्रक्रिया में प्रति फ्रेम 25-30 सेकंड लगते हैं।
  • सटीक सांचों से सिरों को दबाना
  • समर्पित हाइड्रोलिक स्टेशन
  • बाएँ-दाएँ और आगे-पीछे की स्थिति के साथ एडजस्टेबल पंचिंग हेड लोकेटिंग पैनल
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आईबीसी केज बेस फ़्रेम वेल्डिंग मशीन
7 वेल्डिंग हेड्स के साथ क्षैतिज संरचना डिजाइन बेस फ्रेम वेल्डिंग को स्वचालित रूप से पूरा करता है। ऑपरेटर केवल लोडिंग और अनलोडिंग कार्य संभालते हैं।
उत्पाद की विशेषताएँ
  • संपूर्ण बेस फ्रेम वेल्डिंग के लिए 7 वेल्डिंग हेड्स के साथ क्षैतिज संरचना
  • स्वचालित फूस उतराई प्रणाली
  • एमएफ डीसी 250 केवीए बिजली स्रोतों के 3 सेट
  • कम लागत के साथ उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर में वृद्धि
  • मैन्युअल संचालन से अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता को समाप्त करता है
तकनीकी निर्देश
पैरामीटरविनिर्देश
प्रोडक्ट का नामIBC फ़्रेम उत्पादन लाइन
शैलीएकल पंक्ति/दोहरी पंक्ति
अधिकतम वेल्डिंग चौड़ाई1200 मिमी
अधिकतम वेल्डिंग लंबाई4250 मिमी
ब्रांडह्वाशी
सुसज्जित शक्ति350kVA/400kVA
वोल्टेज3पी 380वी
सामग्रीजस्ती पाइप
पाइप की मोटाई1-2 मिमी
पाइप का व्यास14-20 मिमी
पाइप लोडिंग विधिमैनुअल/2 श्रमिक
कार्यक्षमता350-450(480-550) पीसी/8 घंटे
श्रम की मांग2-3 मजदूर
अतिरिक्त सिस्टम सुविधाएँ
  • अलग-अलग कार्यशाला संचालन के लिए टैंक भेजने की प्रणाली
  • कन्वेयर परिवहन मानवीय हस्तक्षेप को समाप्त करता है
  • आईबीसी बेंडेड, क्लिंचिंग और पंच्ड केज प्लेसमेंट क्षेत्र
  • वेल्डेड पैलेट स्टॉकिंग क्षेत्र
  • ऑटो पैलेट असेंबल पथ
  • पैलेट वेल्डिंग स्टेशन
  • घूमने वाला पिंजरा और पैलेट संयोजन क्षेत्र
  • ऑटो फीडिंग के साथ पैलेट प्लेट स्टॉकिंग क्षेत्र

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