Hwashi IBC पिंजरे स्वचालित उत्पादन मशीन IBC टैंक फ्रेम स्वचालित उत्पादन लाइन

वर्टिकल डबल स्टेशन IBC फ्रेम बेंडिंग मशीन

IBC पिंजरे फ्रेम दोहरी-स्टेशन बेंडिंग मशीन न केवल झुकने में उच्च परिशुद्धता की गारंटी देने के लिए व्यापक प्रसंस्करण से गुजरती है, बल्कि स्थिर संचालन और उल्लेखनीय दक्षता भी सुनिश्चित करती है।

सपाट जाल को वर्गाकार आकार में मोड़ें

बेंडिंग मशीन विशेषज्ञता से सपाट जाल को एक सटीक वर्गाकार फ्रेम में बदल देती है। लगभग 20-25 सेकंड में झुकने की प्रक्रिया को प्राप्त करना मशीन की दक्षता और त्वरित उत्पादन क्षमता को उजागर करता है।

बेंडिंग बीम

1. CNC संसाधित बेंडिंग बीम का उपयोग झुकने के कोण को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

2. बेंडिंग बीम पर प्रत्येक मोल्ड को झुकने की सीमा बढ़ाने के लिए लगभग 3 मिमी ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

3. 120 डिग्री मोल्ड डिज़ाइन ने प्रत्येक झुकने के कोण को अधिक चिकना बना दिया।

बेंडिंग फ्रेम

मशीन फ्रेम एक मजबूत आयत डिजाइन का दावा करता है, जिसमें मोटे स्टील कॉलम और एक दरवाजे के आकार का कवर पैनल है, जो असाधारण दृढ़ता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

हाइड्रोलिक प्रेशर स्टेशन

विशेष रूप से पैलेट टैंक जालों को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया, IBC बेंडिंग मशीन विशेषज्ञता से उन्हें (1200±5mm)×(1000±5mm) के सटीक आयामों के साथ आयताकार फ्रेम में आकार देती है। यह हाइड्रोलिक-संचालित स्टेशन इष्टतम झुकने के प्रदर्शन की गारंटी देता है।

IBC पिंजरे फ्रेम लॉकिंग मशीन
IBC पिंजरे फ्रेम लॉकिंग मशीन को एक सुसंगत इकाई के रूप में सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जो सम्मिलन में असाधारण सटीकता, मजबूत लॉकिंग शक्ति और संचालन के दौरान स्थिरता और दक्षता का एक सहज मिश्रण का दावा करता है।

लॉकिंग दक्षता और गुणवत्ता

समायोज्य क्लिनचिंग आर्म:

विभिन्न IBC धातु पिंजरे डिज़ाइनों के अनुरूप, समायोज्य क्लिनचिंग आर्म मशीन की कार्य सीमा को चौड़ा करता है।
क्लिनचिंग आर्म का हाइड्रोलिक और वायवीय डिज़ाइन मशीन की दक्षता को बढ़ाता है।
क्लिनचिंग आर्म को पाइप के दो किनारों के स्वचालित मिलान के लिए भी इंजीनियर किया गया है।
हाइड्रोलिक क्लिनचिंग मोल्ड:
एक हाइड्रोलिक सिस्टम की विशेषता, क्लिनचिंग मोल्ड पाइप के लिए तंग क्लिनचिंग स्पॉट बनाता है, जिससे धातु पिंजरे में दरार आने से रोका जा सकता है।

हाइड्रोलिक प्रेशर स्टेशन:
एक ऑटो-सेंडिंग डिवाइस से लैस, हाइड्रोलिक प्रेशर स्टेशन धातु पिंजरों के लिए एक सुचारू और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

IBC पिंजरे फ्रेम छेद बनाना और पंचिंग मशीन
IBC पिंजरे फ्रेम छेद बनाने और पंचिंग मशीन का उपयोग फ्रेम पर छेद बनाने के लिए किया जाता है, ताकि पूर्ण फ्रेम को बेस फ्रेम पर ठीक किया जा सके।
छेद बनाने की दक्षता और गुणवत्ता
छेद बनाने और पंचिंग मशीन हाइड्रोलिक बल का उपयोग कर रही है। पूरी प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 25-30 सेकंड लगेंगे।
a. प्रेसिंग मोल्ड के साथ प्रेसिंग हेड
b. हाइड्रोलिक स्टेशन
c. पंचिंग हेड लोकेटिंग पैनल
बाएं-दाएं, आगे-पीछे समायोज्य लोकिंग पैनल पंचिंग स्थिति को व्यापक उपयोग सीमा में बना सकता है।

IBC पिंजरे बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन
बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन डिज़ाइन बेस फ्रेम की वेल्डिंग को पूरा करने के लिए क्षैतिज संरचना और 7 वेल्डिंग हेड को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल उत्पाद को लोड और अनलोड करने की आवश्यकता होती है। मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगी।
उत्पाद सुविधाएँ:
1. डिज़ाइन बेस फ्रेम की वेल्डिंग को पूरा करने के लिए क्षैतिज संरचना और 7 वेल्डिंग हेड को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल लोड करने की आवश्यकता है।
2. वेल्डेड पैलेट स्वचालित रूप से अनलोड हो जाएगा। मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगी।
3. यह 3 सेट MF DC 250KVA पावर अपनाता है। मशीन उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर को बढ़ाने, उत्पादन लागत को कम करने में मदद करती है।
4. मैनुअल कार्य के कारण अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्या का समाधान करें। उच्च उत्पादन दर और स्वचालन स्तर।

उत्पाद सुविधाएँ-टैंक भेजने की प्रणाली:
1. यह प्रणाली उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो ब्लोइंग मशीन वर्कशॉप और पिंजरे वर्कशॉप को अलग करते हैं।
2. परीक्षण टैंक कन्वेयर द्वारा पिंजरे वर्कशॉप में ले जाए जाते हैं। कोई मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है।
3. टैंक भेजने की प्रणाली
4. IBC बेंड, क्लिनचिंग और पंच्ड पिंजरे प्लेसमेंट क्षेत्र
5. वेल्डेड पैलेट स्टॉकिंग क्षेत्र
6. ऑटो पैलेट असेंबल पथ
7. पैलेट वेल्डिंग
8. रोटेटिंग पिंजरे और पैलेट असेंबल एरियासेफ पैसेज
9. पैलेट प्लेट स्टॉकिंग एरिया/ ऑटो फीडिंग