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हमारी अत्याधुनिक मशीन के साथ अपने इस्त्री रैक विनिर्माण में क्रांति लाएं

हमारी अत्याधुनिक मशीन के साथ अपने इस्त्री रैक विनिर्माण में क्रांति लाएं

इस्त्री रैक के लिए स्वचालित पिंजरे वेल्डिंग मशीन

अत्याधुनिक पिंजरे वेल्डिंग मशीन

औद्योगिक इस्त्री रैक वेल्डिंग उपकरण

Place of Origin:

China

ब्रांड नाम:

HWASHI

प्रमाणन:

CE/CCC/ISO

Model Number:

.WL-SQMF.160K

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एक उद्धरण का अनुरोध करें
उत्पाद विवरण
Product Name:
automatic produciton line for lroning Racks
प्रमाणन:
ISO9001
Weight:
2000kg
Warranty:
12 months
Specification:
CE/CCC
HS Code:
Standard Export Packing
भुगतान और शिपिंग शर्तें
Minimum Order Quantity
1 set
मूल्य
बातचीत योग्य
Packaging Details
sea worthy wooden package
Delivery Time
60 working days after received your payment
Payment Terms
L/C, T/T
Supply Ability
50 sets per month
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उत्पाद वर्णन

इस्त्री रैक के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन

अत्याधुनिक स्वचालन के साथ अपने इस्त्री रैक विनिर्माण में क्रांति लाएं
घरेलू उपकरण उत्पादन की तेजी से बढ़ती दुनिया में, दक्षता, सटीकता और स्केलेबिलिटी आगे रहने की कुंजी हैं।इस्त्री रैक के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनयह आपके विनिर्माण प्रक्रिया को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए बेजोड़ उत्पादकता प्रदान करता है।वाणिज्यिक स्तर के कपड़े धोने के समाधान, या अनुकूलित डिजाइन, यह ऑल-इन-वन सिस्टम कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर अंतिम असेंबली तक उत्पादन के हर चरण को सुव्यवस्थित करता है।

मुख्य लाभः विनिर्माण दक्षता को फिर से परिभाषित करें

  • पूर्ण स्वचालन, न्यूनतम श्रम निर्भरता: उन्नत रोबोटिक बाहों, सटीक कन्वेयर सिस्टम और बुद्धिमान सेंसरों से लैस इस लाइन में महत्वपूर्ण चरणों जैसे कि काटने, झुकने, वेल्डिंग,और सतह उपचारयह मानव त्रुटि को कम करते हुए श्रम लागत को 60% तक कम करता है।

  • उच्च गति उत्पादन क्षमता: उत्पादन दर के साथ50 से 80 इस्त्री रैक प्रति घंटे(मॉडल की जटिलता के आधार पर समायोजित किया जा सकता है), यह लाइन बड़ी मात्रा में ऑर्डर को आसानी से पूरा करती है, जिससे पीक डिमांड के दौरान भी समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

  • लगातार गुणवत्ता नियंत्रण: एकीकृत दृष्टि निरीक्षण प्रणाली और वास्तविक समय निगरानी प्रौद्योगिकी प्रत्येक चरण में आयामों, वेल्ड और सतह खत्म में दोषों का पता लगाती है, सभी उत्पादों में समान गुणवत्ता की गारंटी देती है।

  • लचीला अनुकूलन: लाइन तेजी से स्विच करने की क्षमताओं के साथ बहु-मॉडल उत्पादन का समर्थन करती है। विभिन्न इस्त्री रैक आकारों, आकारों और सामग्री प्रकारों (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम सहित) के बीच आसानी से स्विच करें।और कार्बन स्टील) सहज ज्ञान युक्त एचएमआई नियंत्रण के साथ.

तकनीकी विनिर्देशः विश्वसनीयता के लिए निर्मित

प्रसंस्करण सीमा: 60 सेमी×40 सेमी से 120 सेमी×80 सेमी (बड़े मॉडल के लिए अनुकूलन योग्य) तक इस्त्री रैक के आकार को समायोजित करता है।

विद्युत आपूर्ति: 380 वी/50 हर्ट्ज त्रि-चरण शक्ति, परिचालन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत मोड के साथ।

सामग्री संगतता: उच्च परिशुद्धता के साथ धातु शीटों (0.5~2 मिमी मोटाई) और ट्यूबों (Φ10~Φ30 मिमी व्यास) को संभालता है।

स्वचालन स्तर: टचस्क्रीन इंटरफेस के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, मोबाइल या पीसी के माध्यम से एक क्लिक ऑपरेशन और दूरस्थ निगरानी को सक्षम करती है।

सुरक्षा विशेषताएं: आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षात्मक आवरण और अतिभार संरक्षण ऑपरेटर की सुरक्षा और उपकरण की दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।

आदर्श के लिएः

घरेलू उपकरण निर्माता उत्पादन को बढ़ाने की कोशिश कर रहे हैं।

कपड़े धोने के उपकरण के आपूर्तिकर्ताओं का उद्देश्य उत्पाद की स्थिरता में सुधार करना है।

व्यवसाय जो लीड समय और श्रम लागत को कम करना चाहते हैं।

भविष्य के इस्त्री रैक उत्पादन में निवेश करें, जहां स्वचालन सटीकता से मिलता है।अनुकूलित उद्धरण और तकनीकी परामर्श के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
 
इस्त्री रैक के लिए हमारी स्वचालित उत्पादन लाइन कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण सुनिश्चित करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं के एक अनुक्रम को एकीकृत करती है।इसके संचालन का मूल उन्नत वेल्डिंग तकनीक में निहित है, मध्यम आवृत्ति रोल वेल्डिंग के साथ एक महत्वपूर्ण चरण के रूप में कार्य करता है, जो समन्वित चरणों की एक श्रृंखला द्वारा समर्थित हैः
1.कच्चे माल की तैयारी और काटने
प्रक्रिया स्वचालित सामग्री हैंडलिंग से शुरू होती है, जहां धातु के कोइल (स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, या कार्बन स्टील) को अनकोइल किया जाता है और एक सटीक काटने की मशीन में खिलाया जाता है। सीएनसी नियंत्रण से लैस,काटनेवाला धातु के शीट या ट्यूबों को सटीक आयामों तक काटता है (० से लेकरशीटों के लिए मोटाई 2 मिमी और ट्यूबों के लिए 30 मिमी) इस्त्री रैक डिजाइन के आधार पर। यह कदम कच्चे माल में एकरूपता सुनिश्चित करता है, जो एक सुसंगत डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण की नींव रखता है।
2. झुकना और ढालना
काटने के बाद, धातु के घटकों को एक रोबोट झुकने स्टेशन में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यहाँ, कस्टम मोल्ड के साथ हाइड्रोलिक प्रेस चादरों को इस्त्री रैक के संरचनात्मक भागों में आकार देती है,जैसे फ्रेमरोबोटिक हथियार सटीक कोण नियंत्रण (± 0.5° के भीतर सहिष्णुता) और दोहराव सुनिश्चित करते हैं, जो यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि सभी भागों को असेंबली के दौरान निर्बाध रूप से फिट करें।यह चरण विभिन्न डिजाइनों के अनुकूल है, सरल आयताकार फ्रेम से लेकर जटिल बहु-गुना संरचनाओं तक।
3मध्यम आवृत्ति रोल वेल्डिंग
उत्पादन लाइन के आधार के रूप में, मध्यम आवृत्ति रोल वेल्डिंग इस्त्री रैक घटकों के लिए बेहतर संयोजन शक्ति प्रदान करती है।यह प्रक्रिया निरंतर विद्युत प्रवाह बनाने के लिए घूर्णी विद्युतों के माध्यम से पारित उच्च आवृत्ति धारा (400 ¢ 600 हर्ट्ज) का उपयोग करती हैपारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, वेल्डिंग में उच्च अखंडता वाले वेल्ड शामिल हैं, जैसे कि मुख्य फ्रेम पर समर्थन सलाखों को संलग्न करना या फोल्डेबल जोड़ों को सुरक्षित करना।मध्यम आवृत्ति रोल वेल्डिंग गर्मी इनपुट को कम करती हैयह वेल्डिंग प्रक्रिया को तेज करता है, जिससे लाइन का उच्च थ्रूपुट 50 से 80 यूनिट प्रति घंटे हो जाता है।
4सतह उपचार
वेल्डिंग के बाद, इस्त्री रैक को स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए स्वचालित सतह उपचार से गुजरना पड़ता है। इसमें शामिल हैंः
डबरिंग और पॉलिशिंग: रोबोट ब्रश तेज किनारों और वेल्ड स्पैटर को हटा देते हैं, जिससे चिकनी, सुरक्षित फिनिश सुनिश्चित होती है।
कोटिंग आवेदनः उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर, रैक को जंग रोधी कोटिंग, गर्मी प्रतिरोधी पेंट (वाणिज्यिक मॉडल के लिए) या सजावटी खत्म के साथ छिड़का जाता है।एक सख्त ओवन तब कोटिंग्स को सूखता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे चिपकें और लंबे समय तक रहें.
5. असेंबली और फिटिंग
इस चरण में, पूर्वनिर्मित घटकों (जैसे, टिका, विरोधी फिसलन पैड, या समायोज्य घुंडी) स्वचालित रूप से वेल्डेड फ्रेम पर इकट्ठा कर रहे हैं। दृष्टि निर्देशित रोबोट सटीक संरेखण सुनिश्चित करते हैं,जबकि टोक़ नियंत्रित स्क्रूड्राइवर उपयोग के दौरान ढीला होने से रोकने के लिए फास्टनरों को सुरक्षित करते हैंफोल्डेबल मॉडलों के लिए, इस चरण में चिकनी तह और खुलासा सुनिश्चित करने के लिए हिंज तंत्रों को कैलिब्रेट करना शामिल है।
6गुणवत्ता निरीक्षण एवं पैकेजिंग
अंतिम चरण में बहु-बिंदु गुणवत्ता जांच शामिल हैः
आयाम सत्यापनः लेजर सेंसर डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख आयामों को मापते हैं।
वेल्ड अखंडता परीक्षणः अल्ट्रासोनिक स्कैन वेल्ड में छिपे हुए दोषों का पता लगाता है, जिससे संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित होती है।
कार्यात्मक परीक्षणः स्वचालित प्रणालियों से फोल्डेबल तंत्र, भार सहन क्षमता और सतह खत्म की स्थायित्व का परीक्षण किया जाता है।
अनुमोदित रैक को स्वचालित रूप से पैकेजिंग स्टेशनों में स्थानांतरित किया जाता है, जहां उन्हें पैक किया जाता है, लेबल किया जाता है और शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है।
हमारी अत्याधुनिक मशीन के साथ अपने इस्त्री रैक विनिर्माण में क्रांति लाएं 0

 

 

 

उत्पाद की विशेषताएं:

इस्त्री रैक के लिए हमारी स्वचालित उत्पादन लाइन को विभिन्न उद्योगों में विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसके स्वचालन, परिशुद्धता,और परिचालन उत्कृष्टता को बढ़ावा देने के लिए लचीलापनइसके मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य नीचे दिए गए हैंः

होमवेयर निर्माताओं के लिए यह उत्पादन लाइन मांग को पूरा करने में गेम चेंजर हैरोजमर्रा के घरेलू इस्त्री रैकयह मानक आकार के रैक (60 सेमी × 40 सेमी से 100 सेमी × 60 सेमी) को फोल्डेबल डिजाइन, एंटी-स्लिप सतहों और हल्के एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील संरचनाओं जैसी विशेषताओं के साथ कुशलतापूर्वक बनाती है। The line’s quick changeover capability allows seamless switching between models—whether producing basic single-layer racks for small apartments or multi-functional racks with built-in garment hangers for family useउच्च गति उत्पादन (50 से 80 यूनिट/घंटा) के साथ, निर्माता खुदरा या ई-कॉमर्स ऑर्डर की मात्रा को पूरा करने के लिए आसानी से स्केल कर सकते हैं।

 

 

 

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