तत्काल धारा वेल्डिंग प्रक्रिया 1/1000 सेकंड के भीतर हजारों एम्पियर धारा से गुजरती है। ऑक्सीकरण और यांत्रिक विरूपण को कम से कम करें। उत्पादन 100WS से 18000WS तक है।लाल तांबे जैसे धातुओं के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, कांस्य, पीतल, एल्यूमीनियम, चांदी, स्टेनलेस स्टील आदि।
विशेषताएं
1व्यापक अनुप्रयोगः 8 मिमी गैर लौह धातुओं जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, चांदी आदि को वेल्ड करने में सक्षम होना। 2. फर्म और सुंदरः फर्म वेल्डिंग; वेल्डिंग स्पॉट पर कोई काली कोटिंग नहीं इसलिए पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं है; विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जिनके पास सुंदर दृष्टिकोण की उच्च मानक आवश्यकता है।बिजली और ऊर्जा की बचत: इस मशीन को बिजली ग्रिड से कम सर्ज पावर मिलती है और पावर फैक्टर उच्च होता है। समान वेल्डिंग फोर्स फ्रीक्वेंसी मशीन की तुलना में, यह केवल 1/7 से 1/10 की शक्ति का उपयोग करता है।कम लागत के साथ.
लागू क्षेत्र
रसोई के बर्तन, ऑटोमोबाइल निर्माण, चश्मा, हार्डवेयर, घरेलू उपकरण, निम्न वोल्टेज उपकरण, लिफ्ट, कंप्रेसर आदि को वेल्ड करने के लिए उपयुक्त है।
कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक प्रकार का विद्युत ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर है, जिसका उपयोग एसी पावर के रेक्टिफायर रेक्टिफिकेशन के बाद कैपेसिटर को चार्ज करने के लिए किया जाता है,और फिर संग्रहीत विद्युत ऊर्जा एक कम विद्युत वोल्टेज में परिवर्तित है, और ऊर्जा अपेक्षाकृत केंद्रित और स्थिर पल्स करंट है, तो धातु वेल्डिंग वर्कपीस के संपर्क बिंदु पर उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी के माध्यम से पिघल जाती है।
बुद्धिमान वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली
बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रक इनपुट और पुनः वेल्डिंग पैरामीटर, वैकल्पिक डिजिटल डायल कोड प्रकार, बुद्धिमान माइक्रो कंप्यूटर प्रकार, टच स्क्रीन प्रकार।
मानक के अनुसार निर्मित कच्चे माल
वेल्डिंग में स्थिर चालकता सुनिश्चित करने के लिए मोटी तांबा प्लेट या तांबा बेल्ट।
इलेक्ट्रोड का कस्टम प्रसंस्करण
अनुकूलित इलेक्ट्रोड जो स्टील, एल्यूमीनियम, चांदी, स्टेनलेस स्टील और निकल स्टील जैसी वेल्डिंग सामग्री के लिए उपयुक्त होंगे।
आकार संरचना और वेल्डिंग विधि
सही मशीन आकार डिजाइन
कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन की विशेषताएं
1बिजली ग्रिड के लिए आवश्यकताएं कम हैं और बिजली ग्रिड को प्रभावित नहीं करती हैं। 2वेल्डिंग प्रक्रिया छोटी होती है, तत्काल धारा अधिक होती है और गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है। 3पानी को ठंडा करने वाली परिसंचरण प्रणाली इलेक्ट्रोड और ट्रांसफार्मर की खपत को प्रभावी ढंग से कम करने में मदद करती है। 4वेल्डिंग सतह का ऑक्सीकरण और विरूपण छोटा होता है, काले कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती है और वेल्डिंग के बाद कोई पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।