Hwashi IBC कंटेनर फ्रेम वेल्डिंग मशीन IBC टैंक पिंजरे स्वचालित वेल्डिंग मशीन

ऊर्ध्वाधर डबल स्टेशन आईबीसी फ्रेम झुकने मशीन

आईबीसी केज फ्रेम दो-स्टेशन झुकने वाली मशीन को न केवल झुकने में उच्च परिशुद्धता बल्कि स्थिर संचालन और उल्लेखनीय दक्षता की गारंटी देने के लिए व्यापक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।

फ्लैट मेष को चौकोर आकार में मोड़ें

झुकने वाली मशीन कुशलतापूर्वक फ्लैट जाली को एक सटीक चौकोर फ्रेम में बदल देती है।लगभग 20-25 सेकंड में झुकने की प्रक्रिया को प्राप्त करना मशीन की दक्षता और तेजी से उत्पादन क्षमता को उजागर करता है.

झुकने वाली बीम

• झुकने के कोण को सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी प्रसंस्कृत झुकने वाली बीम का प्रयोग किया जाता है।
• झुकने वाली बीम पर प्रत्येक मोल्ड को झुकने की सीमा बढ़ाने के लिए लगभग 3 मिमी ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।
• 120 डिग्री के मोल्ड डिजाइन ने प्रत्येक झुकने के कोण को अधिक चिकनी बना दिया।

झुकने वाला फ्रेम

मशीन के फ्रेम में एक मजबूत आयत डिजाइन है, जिसमें मोटे स्टील के स्तंभ और दरवाजे के आकार का कवर पैनल है, जो असाधारण मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

हाइड्रोलिक दबाव स्टेशन

विशेष रूप से पैलेट टैंक जाल को झुकाने के लिए डिज़ाइन किया गया, आईबीसी झुकने वाली मशीन उन्हें विशेषज्ञता से (1200±5 मिमी) × ((1000±5 मिमी) के सटीक आयामों के साथ आयताकार फ्रेम में आकार देती है।इस हाइड्रोलिक-संचालित स्टेशन से बेहतरीन झुकने की क्षमता सुनिश्चित होती है.

आईबीसी पिंजरे फ्रेम लॉक मशीन
IBC पिंजरे के फ्रेम को लॉक करने वाली मशीन को एक सामंजस्यपूर्ण इकाई के रूप में सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जो सम्मिलन में असाधारण परिशुद्धता, मजबूत ताला लगाने की ताकत,और संचालन के दौरान स्थिरता और दक्षता का एक निर्बाध मिश्रण.

तालाबंदी की दक्षता और गुणवत्ता

समायोज्य क्लैंचिंग आर्मः

विभिन्न IBC धातु पिंजरे डिजाइनों के लिए अनुकूलित, समायोज्य क्लैंचिंग हाथ मशीन की कार्य सीमा को बढ़ाता है।
जल तथा वायुगत संरचना के कारण मशीन की दक्षता बढ़ जाती है।
पाइप के दोनों किनारों को स्वचालित रूप से जोड़ने के लिए भी क्लैंचिंग आर्म बनाया गया है।
हाइड्रोलिक क्लिंचिंग मोल्ड:
एक हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ, क्लैंचिंग मोल्ड पाइप के लिए तंग क्लैंचिंग स्पॉट बनाता है, जिससे धातु के पिंजरे को दरार से रोका जा सकता है।

हाइड्रोलिक दबाव स्टेशनः
एक ऑटो-सेंडिंग डिवाइस से लैस हाइड्रोलिक दबाव स्टेशन धातु पिंजरे के लिए एक सुचारू और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

आईबीसी पिंजरे फ्रेम छेद बनाने और छिद्रण मशीन
IBC पिंजरे के फ्रेम के छेद बनाने और छिद्र बनाने की मशीन का उपयोग फ्रेम पर छेद बनाने के लिए किया जाता है, ताकि पूर्ण फ्रेम को बेस फ्रेम पर तय किया जा सके।
छेद बनाने की दक्षता और गुणवत्ता
छेद बनाने और छेदने वाली मशीन हाइड्रोलिक बल का उपयोग कर रही है। पूरी प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 25-30 सेकंड लगेंगे।
a. प्रेसिंग मोल्ड के साथ प्रेसिंग हेड
हाइड्रोलिक स्टेशन
c. छिद्रण सिर का पता लगाने वाला पैनल
बाएं-दाएं, आगे-पीछे समायोज्य लोचिंग पैनल छिद्रण स्थिति को व्यापक उपयोग सीमा में बना सकता है।

आईबीसी पिंजरे बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन
बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन का डिजाइन बेस फ्रेम के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए क्षैतिज संरचना और 7 वेल्डिंग हेड को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल उत्पाद को लोड और अनलोड करने की आवश्यकता होती है।मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगा.
उत्पाद की विशेषताएं:
1. डिजाइन क्षैतिज संरचना और आधार फ्रेम के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए 7 वेल्डिंग सिर को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल लोड करने की आवश्यकता है।
2वेल्डेड पैलेट स्वचालित रूप से उतार दिया जाएगा। मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगा।
3. यह एमएफ डीसी 250KVA बिजली के 3 सेट को अपनाता है। मशीन उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर को बढ़ाने, उत्पादन लागत को कम करने में मदद करती है।
4. मैनुअल कार्य के कारण होने वाली अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्या को हल करें। उच्च उत्पादन दर और स्वचालन स्तर।

उत्पाद विशेषताएं-टैंक भेजने की प्रणालीः
1यह प्रणाली उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो ब्लोइंग मशीन वर्कशॉप और पिंजरे वर्कशॉप को अलग करते हैं।
2परीक्षण टैंकों को कन्वेयर द्वारा पिंजरे की कार्यशाला में ले जाया जाता है। मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती।
3टैंक भेजने की प्रणाली
4.IBC घुमाया, क्लैंचिंग और छिद्रित पिंजरे स्थान क्षेत्र
5वेल्डेड पैलेट स्टॉकिंग क्षेत्र
6. ऑटो पैलेट इकट्ठा पथ
7पैलेट वेल्डिंग
8. घुमावदार पिंजरे और पैलेट इकट्ठा क्षेत्रसुरक्षित मार्ग
9पैलेट प्लेट स्टॉकिंग क्षेत्र/ऑटो फीडिंग