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Hwashi कस्टम IBC वेल्डिंग मशीन स्वचालित थोक कंटेनर उत्पादन लाइन

Hwashi कस्टम IBC वेल्डिंग मशीन स्वचालित थोक कंटेनर उत्पादन लाइन

कस्टम आईबीसी वेल्डिंग मशीन

स्वचालित आईबीसी वेल्डिंग मशीन

बल्क कंटेनर उत्पादन लाइन

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

HWASHI

प्रमाणन:

CE/CCC/ISO

मॉडल संख्या:

WL-वर्ग-MF160Kx6

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उत्पाद विवरण
उत्पाद का नाम:
ह्वाशी फैक्ट्री कस्टम आईबीसी वेल्डिंग मशीन स्वचालित बल्क कंटेनर उत्पादन लाइन आईबीसी केज फ्रेम मशीन
प्रमाणन:
ISO9001
प्रकार:
टैंक कंटेनर
वजन:
2000 किलो
पानी के पाइप का आकार:
जी 1 1/4
वारंटी:
12 महीने
विनिर्देश:
सीई / सीसीसी
एचएस कोड:
मानक निर्यात पैकिंग
प्रमुखता देना:

कस्टम आईबीसी वेल्डिंग मशीन

,

स्वचालित आईबीसी वेल्डिंग मशीन

,

बल्क कंटेनर उत्पादन लाइन

भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
मूल्य
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण
समुद्र योग्य लकड़ी का पैकेज
प्रसव के समय
आपका भुगतान प्राप्त करने के 60 कार्य दिवस बाद
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
प्रति माह 50 सेट
संबंधित उत्पाद
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86-752-3528326
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उत्पाद वर्णन

ह्वाशी कारखाना कस्टम आईबीसी वेल्डिंग मशीन स्वचालित थोक कंटेनर उत्पादन लाइन आईबीसी पिंजरे फ्रेम मशीन

बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह स्वचालित रूप से वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करता है, प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु में स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

मॉड्यूलर डिजाइनः मशीन आसान रखरखाव, उन्नयन और उत्पादन लाइन लचीलापन को बढ़ाने के लिए एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है।

अनुकूली वेल्डिंगः लोहे के ट्यूब के विभिन्न आकारों और आकारों के अनुकूलन क्षमता प्रदर्शित करते हुए, यह मशीन व्यापक श्रेणी में अपनी प्रयोज्यता का विस्तार करती है।

कुशल ऊर्जा खपत: उन्नत वेल्डिंग तकनीक और सामग्री का उपयोग करके, यह उच्च दक्षता ऊर्जा-से-उपभोग अनुपात सुनिश्चित करता है,पर्यावरण के प्रति जागरूकता दिखाना और सतत विकास के रुझानों के अनुरूप होना.

उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस: सहज ज्ञान युक्त उपयोगकर्ता इंटरफेस के साथ, मशीन संचालन को सरल बनाती है, प्रशिक्षण लागत को कम करती है और परिचालन दक्षता में वृद्धि करती है।

विशेषताएं:

1) वेल्डिंग दक्षताः 50 सेकंड/पीसी
2) वेल्डिंग स्रोतः 4 सेट एमएफ डीसी पावर स्रोत
3) फीडर प्लेटफार्म विकल्पः एकल परत या डबल परत
4) अनलोडिंग सिस्टम विकल्पः मैनुअल अनलोडिंग या स्वचालित मैकेनिकल आर्म अनलोडिंग

Hwashi कस्टम IBC वेल्डिंग मशीन स्वचालित थोक कंटेनर उत्पादन लाइन
उत्पादन क्षमताः 50 सेकंड/पीसी

मुख्य वेल्ड फ्रेम

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के छह सेटों को नियंत्रित करने के लिए एमएफ ट्रांसफार्मर के चार सेटों का उपयोग किया जाता है, जो प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु के लिए इष्टतम वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।द्विपक्षीय पियानो शैली वेल्डिंग तकनीक वेल्डिंग प्रक्रिया को काफी तेज करती हैप्रत्येक धातु ग्रिड जाल को एक मिनट के भीतर पूरा किया जा सकता है।

डिजाइन में एक सपाट वेल्डिंग स्थिति सुनिश्चित करने के लिए ऊपरी और निचले वायु सिलेंडर शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में एक पेंच डिजाइन है, जो प्रत्येक उपयोग के साथ स्थायित्व को बढ़ाता है।

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छह सिर IBC फ्रेम स्वचालित वेल्डिंग मशीन
वेल्डिंग पावर सिस्टम को परिशुद्धता के साथ इंजीनियर किया गया है, जिसमें उन्नत एमएफ डीसी बिजली स्रोतों के चार सेट हैं।यह परिष्कृत डिजाइन एक साथ छह अलग-अलग स्थानों पर वेल्डिंग करने में सक्षम बनाता है, मल्टीटास्किंग के लिए एक उल्लेखनीय क्षमता प्रदर्शित करता है। एक दो-परत फिटिंग फीडर की शुरूआत ऑपरेशनल दक्षता में वृद्धि करती है दूसरा सामग्री को सहज रूप से लोड कर सकता है, निरंतर और सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह सुनिश्चित करता है।

फ्लैट ट्यूब मेष और फर्म वेल्डिंग क्वालिटी
वेल्डिंग उपकरण ट्यूबों को एक विशिष्ट सपाट जाल विन्यास में निर्बाध रूप से परिवर्तित करता है, जो बेजोड़ ताकत और मजबूत गुणवत्ता के वेल्ड सुनिश्चित करता है।वेल्डिंग प्रक्रिया कुशलता से लगभग 60 सेकंड में पूरा हो जाता है, प्रत्येक फ्लैट जाल के निर्माण में गति और सटीकता दोनों को रेखांकित करता है।

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ऊर्ध्वाधर डबल स्टेशन आईबीसी फ्रेम झुकने मशीन

आईबीसी केज फ्रेम दो-स्टेशन झुकने वाली मशीन को न केवल झुकने में उच्च परिशुद्धता बल्कि स्थिर संचालन और उल्लेखनीय दक्षता की गारंटी देने के लिए व्यापक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।

फ्लैट मेष को चौकोर आकार में मोड़ें

झुकने वाली मशीन कुशलतापूर्वक फ्लैट जाली को एक सटीक चौकोर फ्रेम में बदल देती है।लगभग 20-25 सेकंड में झुकने की प्रक्रिया को प्राप्त करना मशीन की दक्षता और तेजी से उत्पादन क्षमता को उजागर करता है.

झुकने वाली बीम

  1. झुकने के कोण को सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी प्रसंस्कृत झुकने वाली बीम का प्रयोग किया जाता है।

  2. झुकने वाली बीम पर प्रत्येक मोल्ड को झुकने की सीमा बढ़ाने के लिए लगभग 3 मिमी ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

  3. 120 डिग्री के मोल्ड डिजाइन ने प्रत्येक झुकने के कोण को अधिक चिकनी बना दिया।

झुकने वाला फ्रेम

मशीन के फ्रेम में एक मजबूत आयत डिजाइन है, जिसमें मोटे स्टील के स्तंभ और दरवाजे के आकार का कवर पैनल है, जो असाधारण मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करता है।

हाइड्रोलिक दबाव स्टेशन

विशेष रूप से पैलेट टैंक जाल को झुकाने के लिए डिज़ाइन किया गया, आईबीसी झुकने वाली मशीन उन्हें विशेषज्ञता से (1200±5 मिमी) × ((1000±5 मिमी) के सटीक आयामों के साथ आयताकार फ्रेम में आकार देती है।इस हाइड्रोलिक-संचालित स्टेशन से बेहतरीन झुकने की क्षमता सुनिश्चित होती है.

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आईबीसी पिंजरे फ्रेम लॉक मशीन
IBC पिंजरे के फ्रेम को लॉक करने वाली मशीन को एक सामंजस्यपूर्ण इकाई के रूप में सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जो सम्मिलन में असाधारण परिशुद्धता, मजबूत ताला लगाने की ताकत,और संचालन के दौरान स्थिरता और दक्षता का एक निर्बाध मिश्रण.

तालाबंदी की दक्षता और गुणवत्ता

समायोज्य क्लैंचिंग आर्मः

विभिन्न IBC धातु पिंजरे डिजाइनों के लिए अनुकूलित, समायोज्य क्लैंचिंग हाथ मशीन की कार्य सीमा को बढ़ाता है।
जल तथा वायुगत संरचना के कारण मशीन की दक्षता बढ़ जाती है।
पाइप के दोनों किनारों को स्वचालित रूप से जोड़ने के लिए भी क्लैंचिंग आर्म बनाया गया है।
हाइड्रोलिक क्लिंचिंग मोल्ड:
एक हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ, क्लैंचिंग मोल्ड पाइप के लिए तंग क्लैंचिंग स्पॉट बनाता है, जिससे धातु के पिंजरे को दरार से रोका जा सकता है।

हाइड्रोलिक दबाव स्टेशनः
एक ऑटो-सेंडिंग डिवाइस से लैस हाइड्रोलिक दबाव स्टेशन धातु पिंजरे के लिए एक सुचारू और कुशल उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

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आईबीसी पिंजरे फ्रेम छेद बनाने और छिद्रण मशीन
IBC पिंजरे के फ्रेम के छेद बनाने और छिद्र बनाने की मशीन का उपयोग फ्रेम पर छेद बनाने के लिए किया जाता है, ताकि पूर्ण फ्रेम को बेस फ्रेम पर तय किया जा सके।
छेद बनाने की दक्षता और गुणवत्ता
छेद बनाने और छेदने वाली मशीन हाइड्रोलिक बल का उपयोग कर रही है। पूरी प्रक्रिया को पूरा करने में लगभग 25-30 सेकंड लगेंगे।
a. प्रेसिंग मोल्ड के साथ प्रेसिंग हेड
हाइड्रोलिक स्टेशन
c. छिद्रण सिर का पता लगाने वाला पैनल
बाएं-दाएं, आगे-पीछे समायोज्य लोचिंग पैनल छिद्रण स्थिति को व्यापक उपयोग सीमा में बना सकता है।

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आईबीसी पिंजरे बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन
बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन का डिजाइन बेस फ्रेम के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए क्षैतिज संरचना और 7 वेल्डिंग हेड को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल उत्पाद को लोड और अनलोड करने की आवश्यकता होती है।मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगा.
उत्पाद की विशेषताएं:
1. डिजाइन क्षैतिज संरचना और आधार फ्रेम के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए 7 वेल्डिंग सिर को अपनाता है। ऑपरेटर को केवल लोड करने की आवश्यकता है।
2वेल्डेड पैलेट स्वचालित रूप से उतार दिया जाएगा। मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग करेगा।
3. यह एमएफ डीसी 250KVA बिजली के 3 सेट को अपनाता है। मशीन उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दर को बढ़ाने, उत्पादन लागत को कम करने में मदद करती है।
4. मैनुअल कार्य के कारण होने वाली अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्या को हल करें। उच्च उत्पादन दर और स्वचालन स्तर।

उत्पाद का नाम
आईबीसी फ्रेम उत्पादन लाइन
शैली
एकल पंक्ति/डबल पंक्ति
अधिकतम वेल्डिंग चौड़ाई
1200 मिमी
अधिकतम वेल्डिंग लंबाई
4250 मिमी
ब्रांड
ह्वाशी
रंग
नीला/पीला/अनुकूलित
सुसज्जित शक्ति
350kVA/400kVA

उत्पाद का स्थान

झेजियांग प्रांत,चीन
वोल्टेज
3p 380V
सामग्री
जस्ती पाइप
पाइप की तन्यता
1-2 मिमी
कार्यक्षेत्र
२०%
पाइप का व्यास
14-20 मिमी
आवृत्ति
50HZ/60HZ
पाइप लोड करने की विधि
मैनुअल/2 श्रम
केबल का आकार
≥70mm3
कार्य क्षमता
350-450 ((480-550) पीसी/8 घंटे
हवा के पाइप का आकार
G1
श्रम की मांग
२-३ कार्य
पानी के पाइप का आकार
G1 1/4

उत्पाद विशेषताएं-टैंक भेजने की प्रणालीः
1यह प्रणाली उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जो ब्लोइंग मशीन वर्कशॉप और पिंजरे वर्कशॉप को अलग करते हैं।
2परीक्षण टैंकों को कन्वेयर द्वारा पिंजरे की कार्यशाला में ले जाया जाता है। मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती।
3टैंक भेजने की प्रणाली
4.IBC घुमाया, क्लैंचिंग और छिद्रित पिंजरे स्थान क्षेत्र
5वेल्डेड पैलेट स्टॉकिंग क्षेत्र
6. ऑटो पैलेट इकट्ठा पथ
7पैलेट वेल्डिंग
8. घुमावदार पिंजरे और पैलेट इकट्ठा क्षेत्रसुरक्षित मार्ग
9पैलेट प्लेट स्टॉकिंग क्षेत्र/ऑटो फीडिंग

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