HWASHI स्वचालित वेल्डिंग मशीन 100 केवीए वायर सर्पिल फैन गार्ड स्पॉट आवेदन

यह मशीन स्वचालित कॉइल घुमावदार, वेल्डिंग और सर्पिल प्रशंसक गार्ड के घूर्णन के लिए विशेष है। मशीन वेल्डिंग हेड, स्वचालित घूर्णन प्रणाली, और स्वचालित तार खिलाने और घुमावदार प्रणाली के 3 सेट से लैस है। ऑपरेटर को तार को क्षैतिज स्थिरता में रखने की आवश्यकता होती है, तार घुमावदार प्रणाली स्वचालित रूप से संचालित हो जाएगी। फिर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सर्पिल तार प्रशंसक गार्ड वेल्ड करने के लिए अलग से संचालित किया जाएगा।

यह मशीन स्वचालित रोटेशन, मोबाइल और वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता में वृद्धि हो और उत्पादन लागत कम हो सके। यह अस्थिर गुणवत्ता और कम दक्षता के दोषों को हल करने में मदद करता है।

कार्य प्रक्रिया :

तार कंकाल को मैन्युअल रूप से स्थिरता पर रखें - फिर तार तार घुमावदार तंत्र द्वारा तय किया जाएगा - प्रेस स्टार्ट बटन - स्वचालित घुमावदार संस्थान रोटरी मोटर के साथ सहयोग करेंगे तार को मोल्ड में मोड़ में भेज देगा .-- घुमावदार पूरा - कट तार और अंत में तार तय - वेल्डिंग शुरू करें - वेल्डिंग तंत्र स्वचालित रूप से सेटअप प्रोग्राम के अनुसार वेल्डिंग का संचालन करता है - रोटरी मोटर स्वचालित रूप से घुमावदार मोल्ड घुमाता है, जो मोड़ में काम टुकड़ा आचरण वेल्डिंग कर सकता है - वेल्डिंग पूरा - काम सिलेंडर को उतारने से स्वचालित रूप से मोल्ड से टुकड़ा निकाला जाएगा - काम टुकड़ा अनलोडिंग - उपकरण परिपत्र रूप से काम करते हैं।

मुख्य डिजाइन:

मुख्य शरीर: मुख्य शरीर प्रबलित अच्छी गुणवत्ता वाली स्टील प्लेट से बना है। उत्पाद के मुताबिक, इसे ऊपर और नीचे इलेक्ट्रोड के तीन समूहों और बाएं और दाएं इलेक्ट्रोड के दो समूहों के रूप में डिजाइन किया गया है। केवल इलेक्ट्रोड चलती दूरी को समायोजित करने की आवश्यकता है वेल्डिंग के विभिन्न व्यास की आवश्यकता को पूरा कर सकते हैं। उचित ऊर्ध्वाधर संरचना। सुनिश्चित करें कि मुख्य गति में उच्च गति वेल्डिंग आयोजित करते समय मशीन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त कठोरता और स्थिरता है। मशीन स्लीडवे से लैस है। मुख्य निकाय अन्य कार्यों के लिए तनाव सहायक बिंदु और कार्य मंच प्रदान कर सकता है।

विद्युत आपूर्ति प्रणाली: वेल्डिंग पावर स्रोत के रूप में मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर 100 केवीए विशेष प्रतिरोध वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के एक सेट को अपनाने। ड्यूटी चक्र दर 50% है। एक विशेष इन्वर्टर द्वारा संशोधित के माध्यम से तीन चरण बिजली की आपूर्ति 1000Hz एसी वोल्टेज में परिवर्तित हो जाती है और फिर एक मध्यम आवृत्ति ट्रांसफार्मर को प्रेषित किया जाता है। वर्तमान में डीसी वेल्डिंग वर्तमान की आपूर्ति के लिए संशोधित किया गया है। यह शक्ति स्रोत सामान्य प्रकार एसी पल्स पावर स्रोत से अलग है क्योंकि यह तेजी से और सटीक समायोजित कर सकता है। पावर ग्रिड पर कम प्रभाव और बिजली ग्रिड क्षमता की आवश्यकता क्षमता के साथ एकल चरण वेल्डर से काफी कम है।

लाभ: तीन चरण इनपुट; पावर ग्रिड पर छोटा प्रभाव; मध्यम आवृत्ति डीसी आउटपुट; सर्किट में कोई प्रतिबाधा नुकसान नहीं; उच्च थर्मल उपयोग कारक; वेल्डिंग समय की सटीक सेटिंग उच्च है जो 1 / 1000sec तक पहुंच सकती है; बड़े तात्कालिक प्रवाह; उत्पाद पर विरूपण और रंग परिवर्तन को रोकें।

वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली: स्वयं विकसित एचएसएमएफ 1-400 बुद्धिमान माइक्रो कंप्यूटर त्वरित प्रतिक्रिया स्पर्श नियंत्रक, सभी डिजिटल नियंत्रण, सरल और स्पष्ट परिचालन इंटरफ़ेस को अपनाने। स्वचालित परीक्षण और मुआवजे जो स्थिति की गारंटी दे सकता है कि मशीन केवल तभी काम करेगी जब वर्तमान मूल्य पूर्व निर्धारित डेटा में होता है ताकि वेल्डिंग प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित हो सके और ढीले वेल्डिंग और ठंडे संयुक्त जैसे अवांछित घटनाओं की प्रभावी रोकथाम सुनिश्चित हो सके। त्वरित प्रतिक्रिया और नियंत्रण की उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं आपको वेल्डिंग स्पॉट की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद कर सकती हैं।

दबावित तंत्र: दबाव वाले स्रोत के रूप में सिलेंडर को अपनाने के लिए जो आयातित विद्युत चुम्बकीय वाल्व की अच्छी गुणवत्ता से नियंत्रित होता है और इलेक्ट्रोड टिप पर दबाव डालने के लिए सटीक-मशीनी रैखिक स्लाइड के साथ समन्वयित होता है। वेल्डिंग मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक वेल्डिंग हेड का दबाव स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। कामकाजी तरीके को अपनाने के लिए कि नीचे के संपर्क से संपर्क करने के लिए नीचे से तनाव होता है, बिना छेड़छाड़, माध्यमिक सर्किट का निरंतर प्रतिरोध मूल्य और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के आउटपुट प्रवाह के स्थिर संचरण। वेल्डिंग धब्बे की उच्च कुशल और अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने की गारंटी।

मुख्य इंजन नियंत्रण प्रणाली: जापान पैनासोनिक की टच स्क्रीन को मानव-मशीन इंटरफेस, अंग्रेजी इनपुट के रूप में अपनाना। पीएलसी, पूरी मशीन के रूप में नियंत्रण केंद्र के रूप में, मशीन के निष्पादन के सभी आदेशों की वैधता सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रकार के सिग्नल प्रोसेसिंग को पढ़ने, संचारित करने और विभिन्न बाहरी निर्देशन संचरण सिग्नल तंत्र के साथ समन्वय करने का प्रभारी है। सभी स्वचालित परीक्षण स्टेशनों का आत्म-पता लगाने से प्रभावी रूप से खराब होने और अन्य दुर्घटनाओं की घटना समाप्त हो जाती है। जब दबाव, वर्तमान, वायु दाब, हाइड्रोलिक दबाव, तापमान या अन्य परीक्षण सिग्नल असामान्य स्थिति में होते हैं, तो मशीन किसी भी असुरक्षित दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अलार्म देगी।
स्वचालित कुंडल पवन प्रणाली: एक्स, वाई, एल तीन धुरी लिंकेज मोड के रूप में डिजाइन। स्लाइडिंग ब्लॉक के साथ मोल्ड ट्रैक करने के लिए स्वचालित equidistance चलती, स्वत: घूर्णन, स्वचालित दबाने और कदम उठाने का संचालन करें।

स्वचालित घूर्णन प्रणाली: सर्वो मोटर और 600 मिमी रोटरी टेबल रोटेशन सिस्टम से मिलकर बनती है। आसान समायोजन, त्वरित प्रतिक्रिया और उच्च नियंत्रण परिशुद्धता। यह चक्र काम कर सकते हैं।

तकनीकी निर्देश: