स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन क्या है?

स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन क्या है?

ह्वाशी विशेषज्ञ आपको बताता है!

प्रतिरोधी वेल्डिंग के उत्पादन में, विभिन्न सामग्रियों और आकारों के वेल्डिंग भागों को विभिन्न सामग्रियों और आकारों की वेल्डिंग रॉड से लैस करने की आवश्यकता होती है।निरंतर वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग की गुणवत्ता पर इलेक्ट्रोड का 50% से अधिक प्रभाव पड़ता है।वेल्डिंग के लिए उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री और इलेक्ट्रोड का चयन करें।गुणवत्ता महत्वपूर्ण है!

1. क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर

CuCrZr अपने उत्कृष्ट रासायनिक और भौतिक गुणों के कारण सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सामग्री है और यह अच्छी कीमत / प्रदर्शन अनुपात पर निर्भर करता है।

1. वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के चार प्रदर्शन संकेतकों पर क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड एक अच्छे संतुलन पर पहुंच गया है:

उत्कृष्ट विद्युत चालकता - वेल्डिंग सर्किट की न्यूनतम प्रतिबाधा की गारंटी है, और उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त की जाती है।

उच्च तापमान यांत्रिक गुण - उच्च नरम तापमान उच्च तापमान वेल्डिंग वातावरण में इलेक्ट्रोड सामग्री के प्रदर्शन और जीवन को सुनिश्चित करता है।

प्रतिरोध पहनें - इलेक्ट्रोड पहनना आसान नहीं है, जीवन को लम्बा खींचता है और लागत कम करता है

उच्च कठोरता और ताकत - यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक निश्चित दबाव में इलेक्ट्रोड सिर विकृत और कुचलना आसान नहीं है, और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए

2. इलेक्ट्रोड औद्योगिक उत्पादन के लिए उपभोग्य हैं। मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए इसकी कीमत लागत भी विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। क्योंकि क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबा इलेक्ट्रोड प्रदर्शन बेहतर है, कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

3. क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, लेपित प्लेट और अन्य भागों के स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर सामग्री इलेक्ट्रोड कैप, इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग रॉड, इलेक्ट्रोड हेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है। और इलेक्ट्रोड का समर्थन करता है। इलेक्ट्रोड भागों, जैसे रॉड, प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए विशेष इलेक्ट्रोड, सीम वेल्डिंग व्हील, संपर्क टिप, आदि।

घनत्व उत्पादों के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए कोल्ड एक्सट्रूज़न तकनीक और सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित मानक इलेक्ट्रोड हेड, इलेक्ट्रोड कैप और हेटेरोइलेक्ट्रोड, उत्पाद का प्रदर्शन अधिक उत्कृष्ट, टिकाऊ है, वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी है।

2. बेरिलियम कॉपर (BeCu)

क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर की तुलना में, बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड सामग्री में उच्च कठोरता (HRB95 ~ 104 तक) और ताकत (600 ~ 700MPa / N / mm² तक) और नरम तापमान (650 ℃ तक) होता है, लेकिन इसकी विद्युत चालकता बहुत कम और खराब है।

बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड सामग्री उच्च दबाव प्लेट, और कठोर सामग्री, जैसे सीम वेल्डिंग व्हील वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; इसका उपयोग उच्च शक्ति आवश्यकताओं वाले कुछ इलेक्ट्रोड सहायक उपकरण के लिए भी किया जाता है, जैसे क्रैंक इलेक्ट्रोड कनेक्टिंग रॉड, रोबोट कनवर्टर; पर एक ही समय में, इसमें अच्छी लोच और तापीय चालकता है, जो अखरोट वेल्डिंग चक के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है।

बेरिलियम कॉपर (BeCu) इलेक्ट्रोड की लागत अधिक होती है और इसे आमतौर पर एक विशेष इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में सूचीबद्ध किया जाता है।

3. एल्युमिना कॉपर (CuAl2O3)

एल्यूमिना कॉपर (CuAl2O3) को फैलाव मजबूत तांबे के रूप में भी जाना जाता है। क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान यांत्रिक गुण (900 ℃ तक नरम तापमान), उच्च शक्ति (460 ~ 580MPa / N / mm² तक) और अच्छा है। विद्युत चालकता (चालकता 80 ~ 85IACS%), अच्छा पहनने का प्रतिरोध, मजबूत प्रतिरोध, लंबे जीवन।

एल्यूमिना कॉपर (CuAl2 O3) इलेक्ट्रोड सामग्री का एक उत्कृष्ट प्रदर्शन है, इसकी ताकत और नरम तापमान की परवाह किए बिना, विद्युत चालकता बहुत बेहतर है, विशेष रूप से जस्ती शीट (इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेट) वेल्डिंग के लिए, यह क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर का उत्पादन नहीं करेगा इलेक्ट्रोड, जैसे इलेक्ट्रोड बार-बार जलने के बिना भागों पर छड़ी, प्रभावी ढंग से वेल्डिंग जस्ती शीट की समस्या को हल करता है, दक्षता में सुधार करता है, उत्पादन लागत को कम करता है।

एल्युमिना कॉपर इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट वेल्डिंग गुण होते हैं, लेकिन यह वर्तमान में बहुत महंगा है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। वर्तमान में जस्ती शीट के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, जस्ती शीट पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड कॉपर की उत्कृष्ट वेल्डिंग संपत्ति इसकी बाजार की संभावना को बहुत व्यापक बनाती है।

एल्यूमिना कॉपर इलेक्ट्रोड वेल्डिंग भागों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि जस्ती शीट, गर्म गठित स्टील, उच्च शक्ति वाले स्टील, एल्यूमीनियम उत्पाद, उच्च कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, आदि।

4. टंगस्टन (डब्ल्यू), मोलिब्डेनम (मो)

टंगस्टन इलेक्ट्रोड सामग्री में शुद्ध टंगस्टन, टंगस्टन-आधारित उच्च-घनत्व मिश्र धातु और टंगस्टन-कॉपर मिश्र धातु शामिल हैं।टंगस्टन-आधारित उच्च-घनत्व मिश्र धातु टंगस्टन-निकल-लौह या निकल-तांबा sintered टंगस्टन-तांबा मिश्रित सामग्री (टंगस्टन-तांबा) की एक छोटी मात्रा है जिसमें तांबे का 10% से 40% (वजन अनुपात) होता है।

मोलिब्डेनम टंगस्टन और मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड को उच्च कठोरता, उच्च दहन बिंदु और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन की विशेषता है। वे तांबे, एल्यूमीनियम, निकल, आदि जैसे गैर-लौह धातुओं, जैसे तांबे के बुने हुए कपड़े और धातु चिप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। स्विचिंग, सिल्वर स्पॉट वेल्डिंग आदि के लिए।

ग्वांगडोंग ह्वाशी टेक्नोलॉजी इंक श्रृंखला प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन (स्पॉट वेल्डिंग, टच वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग, रो वेल्डिंग, बट वेल्डिंग) और औद्योगिक रोबोट (छह अक्ष मैकेनिकल आर्म, वेल्डिंग रोबोट, और लोडिंग रोबोट, ट्रांसफर रोबोट, के उत्पादन में विशिष्ट है। पीस और पॉलिशिंग रोबोट, पेंटिंग रोबोट, ग्लू रोबोट) अनुसंधान और विकास, डिजाइन, उत्पादन, बिक्री, उच्च तकनीक वाले उद्यमों में से एक के रूप में सेवा। उत्पाद मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों, रसोई उपकरणों, प्रकाश व्यवस्था, हार्डवेयर उपकरण, विद्युत और विद्युत में उपयोग किए जाते हैं। , इंस्ट्रूमेंटेशन, 3C इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, ऑटो और मोटरसाइकिल के पुर्जे, सैन्य विमानन और अन्य क्षेत्र। ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, हम उपयुक्त समग्र प्रदान करने के लिए विभिन्न वेल्डिंग मशीन, स्वचालित वेल्डिंग उपकरण और वेल्डिंग असेंबली लाइन, असेंबली लाइन आदि को विकसित और अनुकूलित कर सकते हैं। उद्यम परिवर्तन और उन्नयन के लिए स्वचालन समाधान, और उद्यमों को tr . से परिवर्तन और उन्नयन की सेवा को जल्दी से महसूस करने में मदद करते हैंमध्य और उच्च अंत उत्पादन मोड के लिए अतिरिक्त उत्पादन मोड।